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　　随着工业机器人、人形机器人产业快速地发展，核心金属结构件、传动零部件的加工精度、结构强度与批量稳定性，成为决定机器人运行稳定性、动作精准度的核心要素。盛鲸科技集团作为粤港澳大湾区一站式精密制造解决方案服务商，依托四大生产基地协同优势、全链路金属加工工艺与严苛品控体系，业务覆盖机器人精密金属件、塑胶件、碳纤维制品定制加工及组装服务，为各大机器人品牌破解复杂结构加工、超高精度量产难题，成为智能装备产业链可靠合作伙伴。

　　盛鲸科技构建了深圳研发总装 + 东莞三大专业生产基地的一体化产业布局，其中东莞盛鲸作为核心精密五金制造中心，专攻机器人全品类金属零部件加工，形成从原材料裁切、多轴 CNC 加工、精密冲压到阳极氧化、电镀、钝化等一站式表面处理的完整服务链条。集团深耕精密制造领域多年，秉持 “聚核力，塑未来” 的理念，打通模具、机加工、碳纤维成型、注塑、组装、检测全流程，可承接机器人精密外壳、整机结构构件、核心功能零部件，定制生产机器人高精度防护外壳、设备承重结构件、精密传动零部件，同时配套塑胶件、碳纤维件加工与整机组装服务，助推智能机器人智造革新，大幅度缩短机器人产品研制与上市周期。

　　在机器人金属加工领域，盛鲸科学技术拥有行业领先的技术与设备壁垒，精准匹配机器人零部件结构较为复杂、公差严苛、耐磨抗疲劳的核心要求。车间配备 63 台专业 CNC 加工设施，包含 35 台五轴联动加工中心，可完成机器人异形曲面、多面体复杂零部件一次成型，规避多次装夹带来的精度偏差，完美适配多自由度机器人关节件加工需求。设备搭配日本西铁城数控走心机、石阁数控车铣复合机，擅长加工机器人细长传动轴、微型连接轴等精密小件，加工直径覆盖 1-60mm。精度层面，集团 CNC 机加工尺寸精度稳定控制在 ±0.02mm，精密冲压件精度可达 ±0.01mm，达到机器人高端零部件微米级公差标准。同时，企业精通镁合金、铝合金、碳纤维等多种机器人常用材质加工，并配套全套表面处理工艺，有效提升零部件防腐蚀、耐磨损能力，延长机器人整机常规使用的寿命。此外，集团检测中心通过 CNAS 实验室认可，搭载 3 次元量测仪、机械冲击测试机、盐雾测试机、疲劳测试设备等全套仪器，对零部件尺寸、力学性能、常规使用的寿命进行全方位检测，严格遵循 ISO9001 质量管理体系，保障每一批产品的质量统一。

　　凭借过硬的加工实力与服务能力，盛鲸科技与众多行业龙头建立深度合作，落地大量机器人加工标杆案例。产业协同方面，集团与富士康、胜蓝集团、飞荣达等制造巨头达成战略合作，为其工业机器人、自动化设备定制核心金属结构件、塑胶配件及碳纤维构件，依托规模化产能与稳定品质，保障自动化产线持续运转。在计算机显示终端领域，盛鲸科技为银河通用定制人形机器人整机金属框架、多关节传动连杆与微型轴类零件，凭借超高加工精度，保障机器人肢体动作流畅、定位精准;同时为多款工业协作机器人、服务机器人提供批量精密五金件、塑胶件与碳纤维防护件，零部件适配性与耐用性获得客户高度认可。此外，集团联合上海交通大学、哈尔滨工业大学材料学院，针对机器人轻量化高强度金属材料、碳纤维复合材料开展联合研发，优化零部件结构与加工工艺，在减重的同时提升结构强度，助力新一代机器人性能迭代。

　　未来，盛鲸科技将持续加码金属加工设施升级与工艺研发，聚焦人形机器人、工业高端机器人等新兴赛道，持续优化轻量化金属件加工方案。如需了解更多合作细节，欢迎致电 咨询。以精度为根基、以技术为驱动，盛鲸科技将持续为全球机器人公司可以提供高品质金属加工服务，携手伙伴共拓智能装备新市场。

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