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　　冲压是汽车制造的第一道工序，车门、引擎盖、后备箱盖等汽车覆盖件，均需通过大型冲压生产线加工而成。一条大型冲压生产线米，由多台压力机和送料机器人组成，其技术水平直接决定汽车制造的质量与效率。王传英团队的核心目标，就是让大型冲压生产线冲得“好”、冲得“快”，实现技术完全自主可控。

　　在“冲得好”方面，团队研发的新型伺服压力机，采用伺服电机直接驱动传动系统，实现成形速度的柔性调节，精准匹配不同金属材料的成形要求，大幅度的提高零件加工精度。在“冲得快”方面，团队创新研发的仿人类手臂送料机器人，兼具高柔性与高速度，负载可达140公斤，配合压力机每分钟最快可生产20个零件。如今，团队研制的新一代大型冲压线，关键技术全部自主可控，核心零部件100%国产化，不仅入选“筑基强国路，中国制造十四五成就展”，更成功成套出口海外。

　　绿色是高水平发展的鲜明底色。随着新能源汽车产业爆发式增长，退役锂电池的处理与资源化利用成为亟待解决的行业难题。针对这一产业痛点，济南大学前沿交叉科学研究院院长周伟家带领团队将激光切割技术和AI视觉识别相结合，创新研发退役锂电池精准拆解技术。该技术能对不相同的型号、规格的电池自动分类并匹配专属拆解流程，实现电池金属集流体、正负极电极材料、隔膜等的高效无损拆分，大幅度的提高锂、钴、镍等金属的回收利用率，成功破解退役锂电池资源循环的行业堵点。

　　在农业领域，山东省农业技术推广中心土壤肥料部部长、山东省食用菌产业技术体系首席专家高霞，用科技践行大食物观，推动食用菌产业成为助力乡村振兴的特色产业。针对传统固体菌种培养时间长、繁育效率低的难题，她带领团队创新香菇液体菌种微量接种和杏鲍菇液体菌种制备技术，使生产所带来的成本较固体原种降低55%以上，生产周期缩短13至15天。团队牵头编制的多个液体菌种区域标准，在全省主产区大面积推广，有力推动食用菌菌包专业化生产。针对设施蔬菜连作障碍问题，高霞团队创新集成12套菌菜轮作周年高效生产模式，探索出“一棚多用、一地多收”的增收新路径。

　　新能源商用车轻量化是当前汽车行业的研究热点，也是山东作为商用车大省实现产业链提质升级的核心环节。山东交通学院汽车工程学院院长李伟带领团队与省内商用车行业有突出贡献的公司开展20余项联合攻关，攻克精准载荷获取、材料工艺设计一体化开发、轻量化集成多目标评价等核心技术难点，推动技术产业化落地，累计创造经济效益超百亿元。其中，联合开发的重型商用车铝合金传动轴首次实现降重30%，新能源商用车轻量化换电箱市场占有率超过60%。

　　李伟还将产学研项目成果反哺教学。通过项目让学生提前走进企业，了解行业需求、掌握实用技能，他指导的学生获得第八届“互联网+”大学生创新创业大赛国家级银奖。他主讲的《汽车设计》课程，成功获批国家级一流课程。这种“以产促教、以教助产”的模式，实现了汽车产业链与人才链的紧密结合，为山东汽车产业持续输送高素质创新人才。